主營（yíng）：鍛件、法蘭。如果（guǒ）您想加工鍛件，請來電谘（zī）詢（xún）或跟在（zài）線（xiàn）客服詳談。億欣源法蘭廠家，可以來圖定製加工，規格型號樣式多，交（jiāo）貨快，質量保證，現貨供應，放心采購。

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鍛造工藝不當產生的缺陷通常有以下幾種：

冷硬現象

變形時由於溫度偏低或變形速度太快，以（yǐ）及鍛後冷卻過快（kuài），均可能使再結晶引起的軟化跟不上變形引起的強化（硬化），從而使熱鍛後鍛（duàn）件內部仍部分保（bǎo）留冷變形組（zǔ）織。這種組（zǔ）織的存在提高了鍛（duàn）件的強度和硬度，但降低了塑性和韌（rèn）性。嚴重的冷（lěng）硬現象可能引起鍛裂。

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大量應用實例表明，鍛造加工廠可通過合理控製鍛件成形後的冷（lěng）卻參數（shù），經過餘熱（rè）熱（rè）處理後鍛（duàn）件組織和性能達到普通熱處理水（shuǐ）平，具有良好的工藝穩定性和重現性。利用餘熱進行熱（rè）處理，省（shěng）去了（le）熱處理過程中的加熱工（gōng）序，節能，山西鍛件廠家，並（bìng）且了對熱處理設備的投（tóu）資（zī）和（hé）維護（hù）費用。

鍛造行業（yè）是能源消耗（hào）大（dà）戶，而鍛（duàn）件熱處理又是（shì）鍛件（jiàn）生產中能（néng）源消耗大戶，山西鍛（duàn）件廠家哪家好（hǎo），約（yuē）占整（zhěng）個鍛件生產（chǎn）總能耗的30%～35%。我國每噸模鍛件的能耗（hào）約為1.0t標煤（méi），與國外工業發達（dá）相比（bǐ），存在很大差距，例如（rú）日本每（měi）噸（dūn）模鍛件的能耗約為0.515t標煤。鍛（duàn）件（jiàn）能（néng）耗約占鍛件成本的（de）8%～10%，能耗不可（kě）以鍛件生產成本，企業經濟效（xiào）益，而且能源（yuán）問題又是關係到一個能（néng）否可持續發展（zhǎn）的問題，至是關係到生（shēng）存的性重大問題。所以利用鍛造餘熱（rè）進行熱處理，在節能降耗、效率等方麵有著（zhe）顯而易見的，既節約能源、縮短工藝流程，又保護環境。標簽

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金屬材料（liào）的（de）機械性能是（shì）零件的設計和選材時的主要依據。外（wài）加載荷性質不（bú）同（例如拉伸、壓縮、扭轉、衝擊、循環載荷等），對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、衝擊韌性、多次衝擊抗力和疲勞極（jí）限（xiàn）等。

1.強度：

強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂（liè））的性（xìng）能。由於載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度（dù）等。各種強度間常（cháng）有一定（dìng）的聯係，使用中一般（bān）較多以抗拉強度作為基本的強（qiáng）度指針。

2.塑性：

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形而不（bú）破壞的能力。